Vakuum-Schlauchheber JUMBO in spezieller Ausführung und mit pneumatischer Vakuum-Erzeugung für den Ex-Schutz-Bereich

Mit der Vorstellung des neuen Vakuum-Schlauchhebers JUMBO für den Ex-Schutz-Bereich rundet der Vakuumtechnik-Spezialist J. Schmalz GmbH, 72293 Glatten, sein modulares Programm an standardisierten Vakuum-Handlinggeräten mehr als nur ab. Ausgeführt in Edelstahl und mit einem pneumatischen Vakuum-Erzeuger (Mehrstufen-Ejektor vom Typ SEM 300 Ex) ausgerüstet, erfüllt der neue Vakuum-Schlauchheber Ex-Schutz die bereits am 01.07.2003 in Kraft getretene EU-Richtlinie 94/9/EG (ATEX 100a). Demnach sind alle Artikel und Geräte, die im Ex-Schutz-Bereich nach der besagten Richtlinie eingesetzt werden, auf ihre Leitfähigkeit und Zündfähigkeit hin zu untersuchen und zu analysieren. Das Ergebnis wiederum ist dann zu dokumentieren und an einem zugelassenen, neutralen Ort zu archivieren.

Bezogen auf den Einsatz in den Zonen 0, 1, 2 für Gas und 20, 21, 22 für Staub und die Anforderungen der Gruppe II (Übertageanlagen) mit entsprechender Einteilung in Gerätekategorien (1, 2, 3), wurden die Vakuum-Schlauchheber der Baureihe JUMBO dahingehend entwickelt, dass sie dem "Sicherheitsmaß" der Zonen 1 und 2 ("Gas") sowie 21 und 22 ("Staub"), in Bezug auf die "Vermeidung wirksamer Zündquellen im Normalbetrieb und bei üblichen Betriebsstörungen" gerecht werden. In Branchen wie Chemie, Farben und Lacke, Pharmazeutika, Holzverarbeitung, Munitionsherstellung, Tunnelbau und Großbäckereien sind solche Betrachtungen durchaus relevant, zumal sich dort in vielen Bereichen auch Staubablagerungen bilden, die im Fall der Fälle dann zu Staubexplosionen führen können.

Folgerichtig wurden die Materialien für die Vakuum-Schlauchheber JUMBO Ex-Schutz entsprechend ausgewählt und gezielt für den Ex-Schutz-Einsatz aufbereitet. Es gibt keine elektrischen Komponenten. Die Geräte sind weitgehend aus Edelstahl hergestellt. Alle mechanischen Bauteile und Baugruppen sind in antistatischer bzw. leitfähiger Ausführung gefertigt. Die Aluminiumteile sind beschichtet und auch die Kunststoff- und Gummiteile sind antistatisch ausgeführt.

Somit bedeutet der Ex-Schutz-Aufbau eine Erhöhung der Prozesssicherheit beim Handhaben von Säcken in Schüttgutanlagen, beim Befördern von Gebinden in der Farben- und Lackherstellung, beim Handling von Spanplatten in der Holzverarbeitung oder beim Handhaben explosiver Werkstoffe in der Chemie- und Munitionsindustrie.