Die industrielle Fertigung von Holz- und Fertighäusern in Riegelkonstruktion ist heute durch einen hohen Automatisierungs-Grad gekennzeichnet. Für den effizienten Zusammenbau der einzelnen Holz- und Fertighauselemente unterschiedlichster Größen und inklusive Verbinden der einzelnen Lagen bietet der Fertigungs-Spezialist Weinmann Holzbausystemtechnik GmbH, 72813 St. Johann-Lonsingen, hoch leistungsfähige Multifunktionsbrücken an. Dort können an den jeweils auf dem Maschinentisch platzierten Bauteilen und Großelementen sämtliche Bearbeitungen und Befestigungen nach Programm automatisch durchgeführt werden.

Multifunktionsbrücken rationalisieren
die Produktion von Fertighaus-Elementen

Eine Multifunktionsbrücke kann allerdings nur dann ihre Vorteile ausspielen, wenn die Materialfluss- und Materialhandling-Peripherie um die Anlage herum auch optimal gestaltet ist. Und hier nun tritt der Spezialist für das Handhaben unterschiedlichster Werkstücke mittels Vakuum, die Firma J. Schmalz GmbH aus 72293 Glatten, auf den Plan. Schmalz bietet mit den beiden Baukastensystemen Vakuum-Schlauchheber Jumbo und Vakuum-Hebegeräte VacuMaster eine breite Palette an Vakuum-Handlingsystemen, die für fast jeden Anwendungsfall aus dem Standard-Lieferprogramm heraus zusammengestellt werden können. So entstand in enger Zusammenarbeit mit der Firma Weinmann für einen großen Kunden aus dem Bereich Holz- und Fertighausbau eine komplette Produktionsanlage mit angepasstem Materialfluss- und Materialhandlingsystem. Schließlich geht es hier nicht nur um das einfache Handhaben von Platten-Material, sondern es handelt sich um höchst unterschiedliche, nämlich saugdichte bis schwach poröse Platten, die Abmessungen zwischen 3.200 x 1.250 mm und 1.200 x 400 mm sowie eine max. Dicke von 22 mm und Gewichte bis 110 kg aufweisen können. Darüber hinaus werden in der industriellen Hauselemente-Produktion pro Arbeitsstation und -gang auch Taktzeiten vorgegeben, so dass einerseits das schnelle und sichere Greifen der Platten und zum anderen die Entfernungen von der Lager-/Aufnahmestelle bis zum platzierten Auflegen auf den Maschinentisch zeitlich zu berücksichtigen sind. Weil es sich bei den Fertighaus-Elementen um große Teile handelt und weil die Multifunktionsbrücke ebenfalls entsprechende Abmessungen aufweist, beträgt der Arbeitsbereich für die beiden in diesem Fall installierten Vakuum-Hebegeräte 13 x 5 bzw. 10 x 5 Meter. Die dabei erforderliche Aluminium-Krananlage wurde ebenfalls von der Firma Schmalz projektiert.

Vakuum-Handlingsysteme
sorgen für mehr Effizienz

Da auf diese Multifunktionsbrücke im Rahmen der unterschiedlichen Fertigungsschritte sukzessive Platten verschiedenartiger Materialien aufgelegt werden müssen, sind hier gleich zwei bereichsweise genutzte Vakuum-Hebeeinrichtungen des Typs Vakuum-Schlauchheber Jumbo 110 aufgebaut. Die Vakuum-Schlauchheber wiederum hängen an leicht laufenden Alu-Krananlagen und dadurch ist ein einfaches und schnelles Bewegen und Platzieren der Platten gewährleistet. Für das ebenfalls schnelle und sichere Greifen der Werkstücke sorgen leistungsstarke Gebläse, die am Ende der Kranbahn montiert sind. Die Versorgung der Vakuum-Schlauchheber erfolgt über flexible Spiralschläuche, die an der Kranbahn mitlaufen. Mit den Schlauchhebern werden die Plattenmaterialien ab Boden-Stapellager aufgenommen und auf den gut 70 Zentimeter hohen Maschinentisch gelegt. Für das ergonomisch optimale Platten-Handling aus und in jeder Lage verfügen die Schlauchheber über 1.250 mm per Rohr verlängerte Bediengriffe vom Typ Ergo und über einen maximalen Hub von 1.700 mm. Damit die unterschiedlich großen und schweren Platten schnell, sicher und flächenstabil gehandhabt werden können, hat man die Vakuum-Sauggreifer als Doppelgreifer ausgelegt. Ein Doppelgreifer besteht aus einer 1.600 mm langen Traverse mit zwei längs verschiebbaren Sauggreifern. Je nach Plattengröße lässt sich der Doppelgreifer ohne Hilfswerkzeuge schnell und flexibel darauf einstellen. Eine weitere Besonderheit stellt die Funkfernschaltung des Gebläses dar, das per Funksender, der sich am Bediengriff befindet, bei Bedarf an jeder beliebigen Position eines Vakuum-Schlauchhebers ein- oder ausgeschaltet werden kann.

Vakuum-Handling macht frei
und spart vor allem Personal

Die Vorteile des Vakuum-Handlings sind so überzeugend, dass in einer speziell für die Montage von Fenstern und Türen konzipierten Produktionslinie das Montage-Handling beim Einbau der Fenster durch ein weiteres spezielles Vakuum-Hebegerät von Schmalz vom Typ VacuMaster Window unterstützt wird. Im Gegensatz zu den Vakuum-Schlauchhebern an der Weinmann-Multifunktionsbrücke handelt es sich hier um ein kranbares Vakuum-Hebegerät, mit dem die Fenster per Vakuum-Sauggreifer aufgenommen und in die Montage-Position gebracht werden. Somit hat der Monteur die Hände für den Montagevorgang weitgehend frei.
Die Vorteile der Vakuum-Handhabungsgeräte beziehen sich demnach sowohl auf die Steigerung der Produktivität und Qualität als auch auf die höhere Wirtschaftlichkeit auf Grund signifikanter Einsparungen an Personal. Werden im Normalfall mindestens zwei Personen zum effizienten Auflegen der Platten benötigt, so genügt nunmehr ein Mann und die Taktzeiten werden auch eingehalten. Da sich die Multifunktionsbrücken von Weinmann durch ihre Flexibilität auch sehr gut für mittelständische Holz- und Fertigbau-Unternehmen eignen, kommt der Kombination automatisiertes Produzieren und Vakuum gestütztes Material-Handling hier erst recht eine große Bedeutung zu, denn gerade in den mittelständischen Holzbaubetrieben gilt es ebenfalls, die Personalkosten zu minimieren und im Gegenzug die Produktivität zu verbessern.