Vakuum intelligent zum Saugen und/oder zur Ventil-Ansteuerung bei Magnetgreifern einsetzen.

Einen für alle - nach diesem Motto würde die Industrie wohl am liebsten verfahren, wenn es um das Handling von Blechteilen in automatisierten Produktionsanlagen geht. Grundsätzlich erfolgt das Handhaben von Rohblechen und bearbeiteten Blechteilen zwar heute schon weitgehend mit Vakuum-Sauggreifersystemen, jedoch tun sich hier speziell beim Handhaben von Blechen mit vielen Ausschnitten/Ausbrüchen oder bei Lochblechen doch immer wieder Probleme auf. Spätestens dann muss ein Greiferwechsel vorgenommen werden, was Zeit und somit Produktivität kostet sowie ein entsprechendes Investment in einen weiteren Greifer erfordert. Eine andere Möglichkeit wäre das manuelle Materialhandling mit 2 Bedienern, was aber die gewollte Automatisierung und die Leistungsfähigkeit der Blechbearbeitungsmaschine "untergräbt" und der Wirtschaftlichkeit keineswegs dienlich ist... . Aus diesem Grund hat der Vakuum-Spezialist J. Schmalz GmbH, 72293 Glatten, eine sehr pfiffige Lösung entwickelt, nämlich den neuen und speziellen Magnetgreifer SGM.

Magnetgreifer vom oder beim Vakuum-Spezialisten? Das macht durchaus Sinn und hilft den Anwendern von Vakuum-Sauggreifersystemen für Bleche die Produktivität zu steigern sowie Kosten zu sparen. Die Lösung ist darin zu sehen, dass die neuen Magnetgreifer SGM zwar mittels ihrem Magnetfeld, das durch einen Dauermagnet erzeugt wird, für die notwendige Haltekraft sorgen, dass aber das Zu- und Abschalten des Magnetfelds über einen Kompaktejektor oder über Pneumatikventile erfolgt. Durch die Steuerung mit Vakuum- und Druckluftimpulsen wird nur minimal Energie aufgewendet und da die Magnetgreifer bistabil aufgebaut sind, bleiben die Funktionen "Halten" und "Lösen" auch bei Stromausfall erhalten. 

Die Magnetgreifer SGM sind einfach und robust aufgebaut. Sie bestehen aus einem Alugehäuse mit integriertem Dauermagnet und einem Anschluss für das Vakuum bzw. die Druckluft.

Die Magnetgreifer SGM werden an einem Vakuum-Sauggreifersystem befestigt und an die Druckluft-/Vakuum-Versorgung angeschlossen. Je nach Steuerung des Greifersystems kommen dann wahlweise nur die Vakuum-Sauger oder nur die Magnetgreifer oder beide in Kombination zum Einsatz. Damit ist es möglich, komplex gelaserte Bleche oder Bleche mit vielen Ausbrüchen und schmalen Stegen sowie vor allem auch Lochbleche prozesssicher, exakt und zuverlässig zu handhaben. Außerdem kommt der kombinierte Einsatz beim Handling von sehr schweren Blechen zum Tragen, in dem die Magnetgreifer dann die Vakuumsauger unterstützen. Aktuell gibt es drei Magnetgreifer-Baugrößen, nämlich mit 80 mm Durchmesser, mit 47 mm sowie mit 20 mm Durchmesser.