Die Anforderungen an die moderne Intralogistik wachsen enorm. Maßgeblich beteiligt sind dabei folgende Entwicklungen: immer größeren Warenverteilzentren, immer höhere Geschwindigkeiten des Warenumschlages, breitere und tiefere Warensortimente, etc.

Damit die Wettbewerbsfähigkeit gesichert werden kann, wächst der Bedarf an kostenreduzierenden Automatisierungslösungen.

Einer durchgängigen Automatisierung der Intralogistik stehen jedoch oftmals höchst unterschiedlichste Produkte, Gebinde und Packungen gegenüber. Der Firma FPT Robotik ist es mit Hilfe des Vakuum-Spezialisten J. Schmalz GmbH gelungen, eine modulare De-/Palettierzelle zu entwickeln, die bezüglich Produkt- und Gebindespektrum hochgradig anwendungsflexibel einzusetzen ist.

Basisbestandteile der De-/Palettierzelle „Layer Master“ sind wahlweise ein Industrie- oder Portalroboter, ein universell-multifunktionales Vakuum-Greifersystem, die Materialflussperipherie in Gestalt von Förderstrecken für die Produktzuführung-, bzw. -abführung und dazu die Steuerungstechnik nebst Software.

Schmalz und die Firma FPT bieten eine effiziente Lösung für das Handling (Palettieren und Depalettieren) sortenreiner Lagen von und auf Paletten.

Der "Layer Master" handhabt dabei eine größtmögliche Bandbreite an Produkten, in einer bisher für unmöglich geglaubten Geschwindigkeit und höchster Prozesssicherheit!

Ihr Nutzen:

• Maximale Flexibilität bei dem zu handhabenden Produktespektrum
• Kein Greiferwechsel und keine Rüstzeiten bei Auftragswechsel
• Das Robotersystem wird auf kundenspezifische Anforderungen hin angepasst
• Der Greifprozess (Vakuum) kann durch kein anderes Prinzip getoppt werden
• Hohe Geschwindigkeit durch extrem kurze Zykluszeiten
• Schonende Handhabung der Produkte, weniger Beschädigungen

Ihr Ergebnis:

• Höhere Wirtschaftlichkeit durch Flexibilität, Geschwindigkeit und Verfügbarkeit
• Rationalisierung und Kostensenkung im gesamten Prozess

Vakuum-Greifsystem SPZ-M-C

Die Kombination der drei Greifprinzipien des Universalgreifers ermöglicht die automatisierte Handhabung von nahezu allen Produktlagen, Zwischenlagen und Paletten!

Die Greifprinzipien:

1. Vakuum-Saugfläche 

2. Globale Vakuum-Saugkammer

3. Mechanische Greifunterstützung

Bandbreite der Produkte

• Kartons, Verbundpackungen, Flaschen, Dosen, Gläser, Folien, Säcke
• Geschrumpfte und nicht geschrumpfte Ware (Primär- und Sekundärverpackungen)
• Packgut in Trays (geschlossene und oben offene Trays)
• Gekühlte und tiefgekühlte Ware

Besonders hervorzuhenen...

• Lagenmuster mit "Kaminen" (Lücken im Lagenmuster)
• Produkte mit abnehmbaren oder klappbaren Deckeln
• Trays mit Stapellaschen
• Inhomogene Produkte, wie z.B. nachgebende Kunststoffflaschen

Technische Daten

Greiferdaten

• Abmessungen: ca. 1600 mm x 1400 mm x 1000mm
• Greifergewicht: ca. 270 kg
• Nennanschlussleistung: ca. 15 kW
• Istpositionserkennung u Greifkrafterkennung

Leistung

• Pick&Place-Zeit: Abhängig von Produkten – bis über 300 Lagen/Std.
• Lagengewicht: bis ca. 300 kg max.
• Temperatur Einsatzbereich: Standard +5°C bis + 40°C, Option bis -30°C

Palettengrößen

• Standard Palettenmaße:
• Euro-Palette (1200 x 800 mm)
• Industriepalette (1000 x 1200 mm)
• Spezialgrößen (Halbpaletten…) auf Anfrage
• Produkthöhe: Standard 50 – 500 mm
• Autom. Vermessung der Palette: ja
• Autom. Vermessung der Lage: ja
• Zentrierung der Lage: optional
  

Robotersystem

• optional