Die Firma ABS Alpha Bürosysteme in Bad Vibel produziert Möbel für die unterschiedlichsten Kundensegmente. Dabei handelt es sich nicht um die Herstellung von Serienmöbel, sondern fast ausschließlich um individuelle Produkte.
Um dem hohen Volumen gerecht zu werden, investierte ABS in ein CNC-Bearbeitungszentrum der Fa. SCM, das mit einem Rastertisch ausgestattet ist. Die hohe Möbelteile-Vielfalt verlangte nach einer Vielzahl von höchst unterschiedlichen Spannvorrichtungen und Schablonen. Die daraus resultierenden Rüstzeiten stellten sich als prekäres Produktivitäts-Hindernis dar.

Für jedes Werktück musste eine spezielle Spannvorrichtung eingerichtet werden. Dies führte zu einer immensen Anzahl von Schablonen und einem Schablonenlager, das sehr viel Platz in Anspruch nahm.
Inklusive Schablonen-Herstellung ergaben sich häufig Rüstzeiten von 20 und mehr Minuten!
Die Produkte der Firma Schmalz versprechen Abhilfe! Und zwar durch die flexible Nachrüstlösung "Innospann Steel-Plate".
In einem Praxis-Test wurde beste Lösung für den Kunden gesucht und gefunden. Innerhalb kurzer Zeit erfolgte die Projektierung und Installation des neuen, flexiblen Aufspannsystems.
Die Vorteile für die Fa. ABS duch das Aufspannsystem Innospann Steel-Plate:
- Reduzierung der Rüstzeiten
- Wegfall von Schablonen
- Mehr Platz, durch Wegfall des Schablonenlagers
- Steigerung der Produktivität
- Kurze Amortisationszeit
Der Kunde ist mit dem neuen Vakuum-Aufspannsystem vollauf zufrieden!
Die freie Positionierung und Wechsel der Sauger-Cups erlaubt die individuelle Auslegung von Spannvorrichtungen - und das innerhalb kürzester Zeit.
In diesem Fall konnten die Rüstzeiten von 20 Min auf ca. 40 Sekunden reduziert werden!
Sie können sich diesen Anwendungsfall auch auf Video anschauen. Zu sehen ist die herkömmliche Art, auf dem Rastertisch ein Werkstück zu bearbeiten, die Projektierung, die Umrüstung der Maschine sowie die Arbeit mit dem neuen Aufspannsystem.
Laden Sie sich das Video einfach am Seitenende herunter (Größe 35 MB, Spieldauer 9 Min).

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