Ein gutes Beispiel für die Systemlösungskompetenz von Schmalz stellt ein Pressen-Feeder für den Einsatz im Karosserie-Presswerk eines Automobilherstellers dar, der in enger Zusammenarbeit mit der Firma Zollern-Automation in Herbertingen, als dem Lieferanten für die gesamte Pressenautomatisierung, anforderungsspezifisch projektiert und ausgerüstet wurde.

Der Feeder ist für die Zweifach- und Einzelbeladung einer Großpresse ausgelegt.
Als Greifer ist eine Doppel-Saugerspinne mit jeweils 50 Sauggreifern im Einsatz. Müssen kleinere Blechteile gehandhabt werden, sind beide Greifer getrennt am Werken, müssen Großplatinen gefördert werden, arbeiten die beiden Greifer synchron (als Einheit).

Die Sauggreifer können einzeln über ein Ventil bzw. synchron angesteuert werden.Die einzelnen Sauger, die jeweils in der Höhe zu variieren und über Pneumatikzylinder individuell zustellbar sind, werden je nach Blechformat spezifisch aktiviert.

Die Doppel-Saugerspinne ist in der Lage, Rohplatinen bis zum Format von 4.000 x 2.000 mm sowie Formplatinen zu handhaben.

Beim Handling von Alublechen wird durch gezieltes Ansteuern der am Platinenrand positionierten Sauger mit dem Zylinderhub ein Abschäleffekt bewirkt.
Als Doppelblech-Kontrolle ist ein spezieller Sauggreifer pro Saugerspinne mit einem Doppelblechsensor versehen. Dieser Sauger ist über eine Verfahrachse entsprechend der jeweiligen Platinengröße und des Formats zu verstellen.

Das Feedersystem transportiert die Platinen über einen Weg von 4 Metern und übergibt sie an eine Waschstation bzw. Zentriertisch vor der Pressenstraße.
Ein schnelles Ablegen der Platinen wird durch aktives Abblasen erreicht.